导语：一定不能做二传手！一定要将生产线及客户反馈给我们的问题彻底解决。 作为一名质量工程师，对于PDCA和二八原则的应用是其解决问题的基本思路，而坚持把一件事跟进到底，是一名优秀的质量工程师的工作作风。 第一步，PDCA和二八原则是我们解决问题的一个基本工作思路。每个月从导致不良的原因中找出一些影响关键指标的主要因素。在将这些问题进行详细分析后，根据问题的性质，制定每个问题的解决目标和计划方案，再找相关的人员来讨论。 第二步，在得到大家的共识后，将每项工作安排到具体的责任人，并要求责任人承诺完成时限。所有这些均形成会议纪要，经过会签后发布，这就是PDCA中的P阶段。当然，如果遇到一些突发的紧急质量事故，质量工程师应立即召集质量会议，拿出方案来解决。 第三步，在月中这段时间，质量工程师要一直按会议纪要的内容跟进各个责任人的工作进展，而且经常和研发、工艺设计人员一起去现场解决问题，这是PDCA中的D阶段。注意：要去产品使用现场寻找问题发生的真正原因。 第四步，到了每月的22日左右，质量工程师的主要工作就是回顾本月安排给所有相关人员的工作是否已按计划完成，并统计相应质量数据，以验证完成的结果是否实现了当初制定的目标，这就进入了PDCA中的C阶段。 第五步，每月的月末那几天是最忙碌的阶段，要组织各个产品的开发经理、质量经理以及供应商管理工程师、生产主管等人员检讨本月质量问题改进方案的落实情况和改进结果，对未能达成目标的工作展开讨论，制定后续进一步的解决方案，这是PDCA中的最后一步，A阶段。 所有的工作周而复始，每个月都一个PDCA的工作循环，掌握了这些，就等于找到了解决产品质量问题的窍门。

编辑：foodnews

标签:

上一篇：生产现场管理的20个基本细节

下一篇：质量问题还在找品质部？其实那是管理混乱！