猪肉的屠宰方法影响肉质的好坏

“有盼头”冰鲜肉的加工过程有着严格的操作要求，极大的保障了产品的安全，并保证产品营养的最大化和口味的最优化，特殊的分割处理体现了信念人无微不至的服务理念，使消费者的食用环节变得更加方便、安全、快捷。

中国食品网讯：

　　“有盼头”冰鲜肉的加工过程有着严格的操作要求，极大的保障了产品的安全，并保证产品营养的最大化和口味的最优化，特殊的分割处理体现了信念人无微不至的服务理念，使消费者的食用环节变得更加方便、安全、快捷。

　　宰前及屠宰

　　采供原料均来自食用信念平衡蛋白饲料的生猪，猪肉不含抗生素、零药残，并配有检验检疫合格证，运输车辆消毒证;

　　进入加工厂区后首先用300-500倍的消毒液对猪和车辆再次进行消毒，然后进入隔离观察圈进行24小时的隔离观察，确保生猪原料安全，期间可以给予草料和水;

　　观察没问题后进入待宰圈，宰前48小时停止喂食，宰前24小时停止喝水，期间进行3次猪体冲淋，去掉猪身上的杂物、易脱落的毛等防止污染胴体;

　　进入待宰通道时对猪体进行最后一次冲淋，赶猪时不得使用暴力，防止产生猪体损伤以及应急反应影响肉质，提前8-24小时用100-300倍的消毒剂对加工车间的地面，工具，墙壁和排酸间进行彻底消毒，禁止人员进入加工环境，开始对排酸间降温送风，环境要求0-4度湿度80%-90%，风速2-4米每秒;

　　采用倒挂式屠宰，捅刀断其三管，猪血通过机器直接吸走，防止猪血及胃容物外溅，污染环境影响肉质;

　　电激猪体达到充分放血和嫩化肉的作用;

　　每操作一刀前热水82度对刀具消毒，温水42度和消毒液洗手和围裙套袖消毒，不得将粪便和水粘到胴体上，造成污染;

　　肛门和食管都要用结扎器结扎防止污物外流污染胴体;

　　开胸和取出内脏时防止胃容物破裂污染胴体;

　　劈半修整后快速放入排酸间降温冷却。

　　分割

　　整个车间的空气流动方向和下水道水流方向是鲜货间——包装——分割车间——排酸间——屠宰车间(即从净区到脏区)，防止微生物造成二次污染;

　　分割车间的地面、墙壁、案板等提前用100-300倍消毒液消毒，分割车间的所有工器具为不锈钢和食品专用塑料制品;

　　四分体后进入分割车间剔骨，分割人员进入车间前洗手消毒，工器具围裙等消毒，此后每隔2小时对手和工器具进行消毒，每隔2小时对塑料案板82度热水消毒，分割人员在加工过程中接触肉的手必须戴消毒手套，防止接触的肉表面升温和产生细菌，每两小时更换新的，剔骨时不伤破坏肉的纹理结构，修割人员不伤肉的筋膜;

　　在分割环节中，“有盼头”冰鲜肉在无菌条件下，分割、包装肉丝、肉片、肉馅，省去了消费者洗、切的麻烦，对消费者来说可谓即卫生又方便、快捷。

　　冰鲜工艺(含包装环节)

　　抽真空：包装人员洗手消毒后把品相好的肉装入热缩袋中整形，用真空包装机抽真空;

　　热缩：把真空好的肉放入**度的热水中*——*秒热缩，快速捞起;

　　冰鲜：将热缩好的肉迅速放入*度的冰水混合物中进行降温;

　　暂存：冰鲜好的肉迅速进入保险库保存，保险库提前消毒，温湿度和风速适时调控。

　　【冰鲜工艺牵涉行业机密，这里不做详细描述，以上数据用特殊符号代替，切勿猜测。】